技术指导

  教学过程及 教 学 方 法 时 间 分 配 运 用 一、集中实习班级的学生，确认学生出席人数 应到人数： 实到人数： 请假学生名单： 迟到学生名单： 二、检查学生安全保护用品穿戴情况 未穿戴学生名单： 处理结果： 三、强调实习场地的安全及纪律要求 1.进入实习场地必须穿戴好安全保护用品。 2.在实习场地必须严格遵守安全操作规程。 3.在操纵机床时只允许一个人做相关操作。 4.在实习期间不得将食品带入实习场地食用。 5.在实习场地禁止打打闹闹。 1 教学过程及 教 学 方 法 时 间 分 配 运 用 四、导入新课 课题：车刀粗磨练习 （一）、实习教学要求： 1.懂得车刀刃磨的重要意义。 2. 了解车刀的材料和种类。 3. 了解砂轮的种类和使用砂轮的安全知识。 4.初步掌握车刀的刃磨姿势及刃磨方法。 （二）、入门指导： 1.车刀的材料 (刀头部分 ) ： 常用的车刀材料： 一般有高速钢和硬质合金两类。 2.车刀种类及用途： 常用的车刀： 有外圆车刀、内孔车刀、螺纹车刀、切断刀等。 （1）种类 2 教学过程及 教 学 方 法 时 间 分 配 运 用 （2 ）用途： 3.砂轮的选用： 目前常用的砂轮有氧化铝和碳化硅两类。 (1)氧化铝砂轮： 适用于高速钢和碳素工具钢刀具的刃磨。 (2)碳化硅砂轮： 适用于硬质合金车刀的刃磨。 3 教学过程及 教 学 方 法 时 间 分 配 运 用 砂轮的粗细以粒度表示，一般可分为 36# 、60# 、80# 和 120# 等级别。粒度愈大则表示组成砂轮的磨料愈细， 反之愈粗。 粗磨车 刀应选粗砂轮，精磨车刀应选细砂轮。 （三）、示范教学： 车刀的刃磨： 现以刀尖角为 80o的外圆车刀为例介绍如下： 1.粗磨 ① 磨主后面，同时磨出主偏角及主后角。 ② 磨副后面，同时磨出副偏角及副后角。 4 教学过程及 教 学 方 法 时 间 分 配 运 用 ③ 磨前面，同时磨出前角。 5 教学过程及 教 学 方 法 时 间 分 配 运 用 2.刃磨车刀的姿势及方法 ① 人站立在砂轮侧面，以防砂轮碎裂时，碎片飞出伤人。 ② 两手握刀的距离放开，两肘夹索腰部，这样做才能够减小磨刀时的 抖动。 ③ 磨刀时，车刀应放在砂轮的水平中心，刀尖略微上翘 3o～8o。 车刀接触砂轮后应作左右方向水平线移动。 当车刀离开砂轮时， 刀 尖需向上抬起，以防磨好的刀刃被砂轮碰伤。 ④ 磨主后面时，刀杆尾部向左偏过一个主偏角的角度，磨副后面 时，刀杆尾部向右偏过一个副偏角的角度。 ⑤ 修磨刀尖圆弧时，通常以左手握车刀前端为支点，用右手转动 车刀尾部。 3.检查车刀角度的方法： (1) 目测法： 观察车刀角度是否合乎切削要求， 刀刃是否锋利， 表面是否有 裂痕和其他不符合切削要求的缺陷。 (2)角度尺和样板测量法： 对于角度要求高的车刀，可用此法检查。 （四）、巡回指导： 6 教学过程及 教 学 方 法 时 间 分 配 运 用 1.检查学生练习情况 2.及时发现学生在练习中存在的问题 3.及时纠正学生在练习中的错误动作 （五）、结束指导： 1.根据巡回检查中发现的问题提出注意事项： （1）车刀刃磨时，不能用力过大，以防打滑伤手。 （2 ）车刀高低必须控制在砂轮水平中心，刀头略向上翘，否则会 出现后角过大或负后角等 弊端。 （3 ）车刀刃磨时应作水平的左右移动，以免砂轮表面出现凹坑。 （4 ）在乎形砂轮上磨刀时，尽可能避免磨砂轮侧面。 （5 ）砂轮磨削表面须经常修整，使砂轮没有明显的跳动。对平形 砂轮一般可用砂轮刀在砂轮上来回修整。 （6 ）磨刀时要求戴防护镜。 （7 ）在磨刀前，要对砂轮机的防护设施进行检查。如防护罩壳是 否齐全；有托架的砂轮，其托架与砂轮之间的间隙是否恰当等。 （8 ）重新安装砂轮后，要进行检查，经试转后才可使用。 （9 ）刃磨结束后，应随手关闭砂轮机电源 （10 ）车刀刃磨练习的重点是掌握车刀刃磨的姿势和刃磨方法。 7 教学过程及 教 学 方 法 时 间 分 配 运 用 2.根据学生的练习情况， 表扬练习比较好的同学， 指出练习不太好 的同学所存在的不足。 3.重点再强调刃磨车刀时的安全，加深学生的印象。 一、集中实习班级的学生 ，确认学生出席人数 应到人数 ： 实到人数 ： 请假学生名单 ： 迟到学生名单 ： 二、检查学生安全保护用品穿戴情况 未穿戴学生名单 ： 处理结果 ： 三 、强调实习场地的安全及纪律要求 1.进入实习场地必须穿戴好安全保护用品 。 2.在实习场地必须严格遵守安全操作规程 。 3.在操纵机床时只允许一个人进行操作 。 8 教学过程及 教 学 方 法 时 间 分 配 运 用 4.在实习期间不得将食品带入实习场地食用 。 5.在实习场地禁止打打闹闹 。 四、导入新课 课题：车刀精磨练习 （一 ）、实习教学要求 ： 1.懂得车刀刃磨的重要意义 。 2. 了解车刀的材料和种类 。 3. 了解砂轮的种类和使用砂轮的安全知识 。 4.初步掌握车刀的刃磨姿势及刃磨方法 。 （二 ）、入门指导 ： 1.车刀的材料 (刀头部分 ) ： 常用的车刀材料 ： 一般有高速钢和硬质合金两类 。 2.车刀种类及用途 ： 常用的车刀 ： 有外圆车刀 、 内孔车刀 、螺纹车刀 、切断刀等 。 9 教学过程及 教 学 方 法 时 间 分 配 运 用 （1）种类 （2 ）用途 ： 3.砂轮的选用 ： 目前常用的砂轮有氧化铝和碳化硅两类 。 (1)氧化铝砂轮 ： 10 教学过程及 教 学 方 法 时 间 分 配 运 用 适用于高速钢和碳素工具钢刀具的刃磨 。 (2)碳化硅砂轮 ： 适用于硬质合金车刀的刃磨 。 砂轮的粗细以粒度表示 ，一般可分为 36# 、60# 、80# 和 120# 等级别 。粒度愈大则表示组成砂轮的磨料愈细 ，反之愈粗 。粗磨车 刀应选粗砂轮 ，精磨车刀应选细砂轮 。 （三 ）、示范教学 ： 车刀的刃磨 ： 现以刀尖角为 80o的外圆车刀为例介绍如下 ： 1.精磨 ① 修磨前面 。 ② 修磨主后面和副后面 。 ③ 修磨刀尖圆弧 。 11 教学过程及 教 学 方 法 时 间 分 配 运 用 2.刃磨车刀的姿势及方法 12 教学过程及 教 学 方 法 时 间 分 配 运 用 ① 人站立在砂轮侧面 ， 以防砂轮碎裂时 ，碎片飞出伤人 。 ② 两手握刀的距离放开 ，两肘夹索腰部 ，这样能减小磨刀时的 抖动 。 ③ 磨刀时 ，车刀应放在砂轮的水平中心 ，刀尖略微上翘 3o～8o。 车刀接触砂轮后应作左右方向水平线移动 。当车刀离开砂轮时 ，刀 尖需向上抬起 ，以防磨好的刀刃被砂轮碰伤 。 ④ 磨主后面时 ，刀杆尾部向左偏过一个主偏角的角度 ，磨副后面 时，刀杆尾部向右偏过一个副偏角的角度

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